工作状态范围及控制目标根据风速的不同，风电系统由四个动态过程构成：启动、变速运行、变桨距运行、刹车。 

　　部分负荷范围内的机械方式控制，通过效率最优方式，控制叶轮转速在风电装置的部分负荷范围内，由于行星排机构的转速转矩关系式为二元一次方程，通过齿圈输入可调变矩器，利用变矩器本身输出随输入变化而变化的固有特性，该控制通过液力变矩器的自动调节来实现。 

　　优越性分析（1）由于使用传统齿轮变速箱的风电机组所产生的电压、电流不稳定，需要使用变频器才能并网发电，功率损失比较大。 

　　（2）采用可调液力传动机械装置，可以大大简化电力控制系统，整套风力发电系统成本大大降低。导叶可调式液力变矩器的工作介质是液体，泵轮和涡轮之间无直接的机械接触而不致磨损，使用寿命长。根据可调液力变矩器在挖泥船和化肥设备上应用情况来看，该可调液力传动装置寿命在30～50年以上，而且免维护。 

　　可调液力变矩器与变频器相比，具有更高的可靠性。从而提高整个系统的可靠性。 

　　在风力发电系统中，可调式液力变矩器并不作为主传动装置，而只分流一小部分的功率用于转速调节，实质为液力变矩器的损失功率。在风力发电系统中，通过对传动装置参数优化设计，结合变速恒频控制系统，使得整个传动系统效率远大于单纯的液力传动效率，符合实际应用。 

　　应用展望机械方式的变速恒频技术在国内处于起步研发阶段，国际上也处于开发阶段，具有一定应用前景。 

　　国内目前对上网成本有一定要求，上网电的品质要求的提高，发电机组朝大型化方向发展，机械方式的变速恒频技术在成本控制，可靠性，上网电的品质稳定性等方面的优势，使得这一技术将逐步得到大家的认可并获得一定的应用。